1、根据高盐废水的特性：动态环境中盐沉淀速度比较慢，特别是在不饱和状态下；

2、在高盐废水逐步水份被蒸发，盐水逐步饱和，加上在静态环境下，盐沉淀的速度就加快结晶并沉淀于底部；

 3、在以上特性中，我们采用蒸发缸处在动态环境和不完全饱和的状态下蒸发走水份，用重力法把结晶盐沉到除盐缸（静态环境）；当沉淀的盐达

到检测感应器时把收盐缸阀打开排盐到滤桶把结晶盐和水进行分离，滤出来的水回到原水池或桶而蒸发缸不断添加原水池的水得到充分稀释，蒸发缸

永远不会有沉淀或积盐，则蒸发缸就可以不间断连续工作不用排浓。和以前的蒸发设备浓缩达到一定浓度时就要排放一次重新进入第二个蒸发循环而

影响了处理量（排一次浓影响时间约60分钟，高盐废水浓度越高，排浓的次数就越多）严重影响设备效率，提高了能耗。

4、我们设计加入一个除盐缸就可以完全解决因排浓所影响的产能，当除盐缸感应器感应到盐（结晶）时，除盐缸上清液气动阀关闭，抽盐隔膜泵

停并关掉气动阀，蒸发缸和除盐缸真空和水源断开变成了两个独立的工作个体，蒸发缸继续蒸发。除盐缸放真空达到0负压时，排盐阀打开，输送带开

始运行的同时正压（压缩空气阀门打开）把除盐缸的盐压到铰龙或盐水分离输送带并打开，盐进入吨包进行包装，水回到原水池。感应器感应到盐排

空后，关除盐阀，关正压气动阀，除盐缸真空泵启动，当真空达到和蒸发缸一样负压时，抽盐隔膜泵启动的同时打开气动阀，蒸发缸的不饱和盐水抽

到除盐缸的同时也打开上清液阀，如此类推进入第二次循环而达到蒸发缸永不停的效果大大提高效率，降低能耗。